Bergbau
Der Bergbau ist in einer zunehmend wettbewerbsorientierten und kapitalintensiven Branche tätig, in der die Gewinnmargen gering sind. Mit dem technologischen Fortschritt und der Einführung produktiverer Anlagen ist ein solides Wartungsprogramm erforderlich, um die Zuverlässigkeit zu verbessern und eine maximale Kapitalrendite zu erzielen.
Die Wartungskosten sind im Bergbau im Allgemeinen höher als in vielen anderen Branchen. Bis vor kurzem war die reaktive Instandhaltung die vorherrschende Strategie im Bergbau. Infolge von Anlagenausfällen und katastrophalen Schäden, die große Produktionsverluste und steigende Wartungskosten verursachen, hat die Branche ihre Wartungspraktiken modernisiert.
Unwegsames Gelände und schwierige Betriebsbedingungen sind Markenzeichen der Bergbauindustrie. Bergbaumaschinen stehen vor Herausforderungen wie schweren Lasten, Schmutz, großen Schwankungen bei den Drehzahlen und schwerwiegenden Fehlausrichtungen. Die bloße Größe der Ausrüstung und Faktoren wie die Lieferzeit von Ersatzteilen haben die Zustandsüberwachung für die Vorhersage von Ausfällen immer wichtiger gemacht.
Typische Anwendungen im Tagebau sind Baggergetriebe, Förderer und Brecher, bei denen sehr geringe Drehzahlen und Lastschwankungen die Zustandsüberwachung erschweren.
Im Untertagebau profitieren Anwendungen wie Aufzüge und Hebevorrichtungen normalerweise von der Zustandsüberwachung. Ventilatoren, die für die Belüftung von entscheidender Bedeutung sind, und Pumpen, die den Wasserstand kontrollieren und das Bohren unterstützen, sind weitere Anwendungsbereiche.
"Das Online-System ermöglicht eine langfristige Planung unserer Wartungsarbeiten. Letztendlich ist es unser Ziel eine Online-Überwachung auf allen wichtigen Betriebsanlagen zu installieren, und wir sind fast da. Wir haben uns entschieden, unsere SPM-Systeme weiterzuentwickeln, da wir gut zusammenarbeiten; es ist einfach, mit den Servicetechnikern in Kontakt zu treten, und sie bieten immer schnelle Hilfe"
Mats Johansson, Instandhaltungsleiter, Boliden Renström
Neue einzigartige Lösung zur Optimierung des Mahlens
Die Lösung überwacht die Beschickungs-Spitzenposition am Einlass- und Auslassende der Mühlentrommel und ist ein effektives Werkzeug für Bediener, um die ideale Beschickungsrate für eine optimale Mahleffizienz und Partikelgrößenverteilung zu bestimmen.
Neben der Vermeidung von Mühlenüberlast, -unterlast und -freilauf zählen zu den weiteren Vorteilen die Überwachung von:
- Verschleiß an Mantel und Heber
- Austragsblockade
- Dichte
- Vorhandensein großer Steine
Technische Lösung: Trommelmühle
Überwachung der Leistung von Schwingsieben
Für eine optimale Siebleistung ist eine gleichmäßige Bewegung der Siebecken entscheidend. Unsere Lösung zur Überwachung der Siebleistung ist ein Prozessoptimierungstool zur Visualisierung von Siebbewegungen.
Die Lösung erkennt ungünstige Sieb-Bedingungen, die verschiedene Probleme verursachen können, darunter
- Verstopfung
- mechanische Beanspruchung
- Überlast
- Abnutzung der Siebmedien
- übermäßiger Energieverbrauch
- Verlust von Prozesskapazitäten
Die Siebleistungsüberwachungslösung von SPM hilft festzustellen, ob das Sieb seine volle Leistung bringt, und ist eine hervorragende Hilfe für Wartung und Produktion.
Technische Lösung: Schwingsieb
Optimierung – der Schlüssel zu höheren Gewinnen
Die Optimierung von Prozessen und Ausrüstung bietet dem Bergbausektor erhebliche Vorteile, darunter Kosteneinsparungen durch höhere Verfügbarkeit der Ausrüstung, verbesserte Arbeitssicherheit, erhöhte Produktionsgeschwindigkeit und höhere Rohstoffausbeuten. Erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Prozesse und Maschinenleistung im gesamten Betrieb zu optimieren!
Prozessoptimierung und Zuverlässigkeit für Smarte Minen
Hochleistungsausrüstung für den Bergbau
Der Bergbau ist eine Schwerindustrie, in der Zustandsüberwachungsgeräte mechanische und Umweltkräfte überstehen müssen. Die SPM-Produktpalette umfasst Handmessgeräte, Online-Systeme und Zubehör , die speziell für die Stoßimpulsüberwachung rotierender Maschinen und Schwingungsüberwachungsgeräte zur Erkennung von Ausrichtfehlern, Zahnradproblemen, Auswuchtproblemen, usw. geeignet sind. Bei langsam drehenden Maschinen kann die SPM HD®-Messtechnik vorteilhaft verwendet werden. SPM HD verwendet RPM-basierte Abtastfrequenz- und algorithmische Korrelationstechniken, um die höchstmögliche Signalqualität und gestochen scharfe Spektren für die Analyse sicherzustellen.