Erhebliche Einsparungen durch routenbasierte Zustandsüberwachung an einer Kugelmühle
Diese Fallstudie beschreibt, wie das norwegische Bergbauunternehmen Rana Gruber den mechanischen Zustand der produktionskritischen Kugelmühle mit dem Handmessgerät Leonova Emerald und DuoTech Beschleunigungssensoren überwacht. Der geplante Austausch eines beschädigten Hauptlagers, der durch routenbasierte Messungen festgestellt wurde, sparte dem Unternehmen erhebliche Beträge.
Kugelmühlen sind eine Anwendung mit niedriger Drehzahl (typische Drehzahl 10-20 U/min), bei der die Erkennung von Lagerschäden schwierig sein kann. Die Zustandsüberwachung der Kugelmühle begann im Dezember 2016 und von Anfang an zeigten die Messwerte einen möglichen Schaden am Ausgangshauptlager an.
Im Laufe der Monate blieben die Messwerte auf einem relativ hohen, aber stabilen Niveau, während die BPFO-Werte einen zunehmenden Trend und klare BPFO-Übereinstimmungen zeigten. Beim Austausch des Lagers während eines geplanten Wartungsstopps wurde eine Beschädigung des Außenrings bestätigt.
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Case Study
CS021 - Ball mill - Rana Gruber| Dateiname/Beschreibung | Sprache | Größe | Geändert | |
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| CS_021B_Ball_mill_RanaGruber_NO.pdf | English (United Kingdom) | 910 kB | 11/8/2018 | |
| This case study describes the detection of bearing damage on one of the main bearings in a 60 ton ball mill. | ||||
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